煤仓料位测量：卸料小车位置与给料机供料能力

煤仓雷达可能显示高料堆，而下方给料机却缺料。架桥、未启用出口或不对称料面凹谷，会使观测料面与工艺实际可用物料脱节。选择安装位置前，应明确仪表用于管理剩余空间、跟踪取料，还是估算库存。

结合卸料小车与出口几何布置

移动卸料小车会使进料峰在煤仓内移动。即使总储量变化缓慢，多台给料机也会形成不同出料轮廓。应绘出可能的入口位置和工作出口组合，评估一束波束能否在这些组合下始终回答运行所需的问题。

仪表METRAVON MV-RD21提供散装固体雷达方案，采用76 mm PTFE透镜和标称3度波束。窄波束有助于在障碍物之间布置测量路径，但采样的是一片料面，而非整个煤仓。若运行需要多个独立分区，应确定各区覆盖，不能用更远量程代替。

按现有PLC所需输出订购：4-20 mA/HART与RS485/Modbus RTU方案的接线不能互换。改造时，复用旧回路前应核实供电、电缆路径、隔离和诊断处理。操作员画面上应区分原始料位及计算库存值。

粉尘危险要求必须与确切组件的文件匹配。IP外壳等级、温度等级或某产品系列的一般认可，都不能证明适用于该分类区域。这款雷达也不是煤温、气体或火灾探测器。

按计划时序，在可进行核查的料位下覆盖相关卸料小车位置和给料机组合。记录距离、回波质量、显示料位和控制器状态。参考测量必须对应料堆同一部位；仓壁侧的观测不能自动验证中央料峰读数。

估算库存时，将料堆和堆积密度假设随换算关系一并保留。煤种或输送方式变化后，应重新检查。局部距离测量正确，仍可能与整个煤仓吨位估算不准同时存在。

不是。除传感器外，还应检查物料路径和给料机运行。正确的高料位读数可能对应未能到达该出口的煤。应按工厂批准程序检查疑似堵塞。

这需要单独的保护系统评估。不能因有连续料位输出，就推断其独立性、诊断覆盖率或安全等级。

提交卸料小车行程、出口布置及预期控制任务，提出煤仓仪表咨询。报价应说明测量的是哪一处料面，以及读数不可用时如何处理，而不只是列出最大距离。