PLC Seviye Değeri Nasıl Onaylanır?

Amaç ve karar noktası

PLC'deki seviye değerinin onayı, radar ekranıyla tek bir noktada eşleşmesine dayanamaz. Ham giriş, ölçek, birim, filtre, kalite, alarm ve arıza mantığı uçtan uca kontrol edilmelidir.

Saha verileri

I/O listesi tag, kanal, sinyal türü, LRV-URV, birim, ham sayım, hata akımı, alarm sınırları ve tarama süresini tanımlar. Kullanılan kontrol ve interlock işlevleri neden-sonuç belgesiyle ilişkilendirilir. HMI ve historian etiketleri aynı anlamı taşımalıdır.

Uygulama ve montaj

PLC dönüşümü tek ve anlaşılır olmalıdır. Sensör ve PLC filtreleri koordineli seçilir. Arızalı veya bayat veri açık kalite işareti üretmeli; son iyi değer kontrol için süresiz kullanılmamalıdır. Parametre değişiklikleri yetki ve kayıt altında yapılır.

Doğrulama ve kabul

En az beş giriş noktasında sensör, ölçülen sinyal, PLC ham ve ölçeklenmiş değer ile HMI karşılaştırılır. Alarm, interlock, hata akımı, kablo kopması, enerji dönüşü ve zaman damgası sınanır. Gerçek seviye testi simülasyon sonucunu tamamlar.

Kayıt ve yaşam döngüsü

Kabul kaydı yazılım sürümü, kanal, formül, tolerans, alarm sonuçları ve bypass durumunu içerir. Geçici zorlamalar kaldırılıp ayrıca doğrulanır. PLC programı, giriş kartı veya sensör aralığı değiştiğinde loop check tekrarlanır.

Sık sorulan sorular

Tek nokta karşılaştırması yeterli midir?

Hayır, alt-üst sınırlar ve ara noktalar gerekir.

Son iyi değer kullanılabilir mi?

Yalnız süreli ve açık kalite bilgisiyle, risk analizi izin verirse.

Bypass nasıl kapatılır?

Listeyle kaldırılır ve normal mantık yeniden test edilir.

İlgili içerikler

Ürünler · Uygulamalar ve çözümler

Yazar: Arvin · Kaynak: METRAVON Instruments