Radar Seviye Sensör Nedir? Non-Contact Ölçüm, Avantajları ve Ortak ölçüm Problemleri

Bir radar seviyesi sensörü, sürekli seviye ölçüm için elektromanyetik dalgalar kullanan temas olmayan bir araçtır. Normalde bir tank, gemi, basin veya silo üzerinde kuruludur ve sıvı veya malzeme yüzeyine doğru radar sinyalleri iletir. Yanlı eko daha sonra sensör ve ölçülen yüzey arasındaki mesafeyi belirlemek için analiz edilir.

Basınç tabanlı, yüz ve diğer iletişim ölçüm teknolojileri ile karşılaştırıldığında, ücretsiz uzay radarı, süreç ortasında dalılmalıdır. Bu, radar özellikle korrosive, vius, yüksek sıcaklık, yüksek basınçlı ve zor kullanım uygulamaları için uygundur. Radar teknolojisi aynı zamanda sıvılar, çilekler, tozlar ve granular için yaygın olarak kullanılır.

1. Bir Radar Seviye Sensör Çalışması Nasıl Çalışır?

Radar İletim

Anten, yüksek frekanslı elektromanyetik dalgaları materyal yüzeyine taşır.

Surface Reflection

Radar sinyali sıvı veya sağlam yüzey tarafından yansıtılır ve sensöre döner.

Uzaktan Hesaplama

Alet, bu işlemi analiz eder ve sinyalleri malzeme yüzeyine mesafeyi belirlemek için yansıtıyor.

Seviye Dönüşüm Düzeyi

Tank geometrisi ve yapılandırılmış aralık değerleri, seviyeye, yüzdeye veya hacime dönüşmek için kullanılır.

2. Radar Neden Olmayan Bir Düzey Sensöri Düşünüyor?

Serbest uzay radar sensörü, işlem ortamının üzerinde monte edilir ve sıvı veya dökme malzemeden alınmalıdır. Bu, yüzlerle ilişkili birçok mekanik ve işlem-iletişim problemlerini ortadan kaldırır, hareketli parçalar ve kalıcı olarak incelenir.

Doğrudan Temas⁠Olmadan

Korrosive, vius veya kirletici süreç medyası için uygun.

Low Mekanik Wear

Sürekli sıvı seviye ile hareket etmesi gereken yüz mekanizmaları yoktur.

Azaltılmış Bakım

Routine kontrolleri özellikle anten, kablolama ve enstrüman tanılarına odaklanır.

3. Radar Seviye Sensörlerinin Temel Avantajları

4. Radar, Process Medium tarafından tamamen etkilenmez mi?

Hayır. Radar genellikle hidrostatik seviye ölçümü gibi aynı şekilde yoğunluktan etkilenmez ve ultrasonik ölçüm gibi havadaki ses hızına bağlı değildir. Ancak, süreç orta ve yüzey durumu hala yankı kalitesini etkiler.

Dielektrik Özellikleri

Orta etki radar yansıma gücünün dielektrik özellikleri.

Yüzey Durumu

Turbulence, agitation veya eğimli yüzeyler, yansıma sinyalinin yönünü değiştirebilir.

Köpük

Etkisi köpük kalınlığı, yoğunluk ve dielektrik davranışına bağlıdır.

Anten Buildup

Ağır kondensasyon, kaplama veya kristalizasyon sinyal gücünü azaltabilir.

5. Common Problem: İç Obstructions'dan Yanlış Ekoler

Tipik tekne içleri şunlardır:

• kirişler;

• Izgaralar;

• Isıtma bantları;

• Agiters;

• İç destek;

• Pipes.

Bu yapılar güçlü yansımalar yaratabilir ve kararsız okumalara, sabit değerlere veya tam ölçekli göstergelere neden olabilir. Modern radar aletleri genellikle gerçek ürün yüzeyi iç engellerden ayırt etmek için çoklu-echo takip ve sahte-echo baskı kullanır.

Önerilen eylem:İlk olarak sensör yerini ve büyük engellerden kaçınmak için kirişi optimize edin. Eğer bu mümkün değilse, yankı eğrisini analiz edin ve enstrüman kılavuzuna göre sahte-echo baskısını kullanın.

6. Common Problem: Filling Point'e Çok Yakın

Bir radar sensörü genellikle güçlü bir dolum akışı üzerinde doğrudan yüklenmemelidir.

Outleting

Sıvı damlacıklar veya hareketli malzeme yakın alan ölçüm bölgesine girebilir.

Şiddetli Yüzey Hareketi

Hızlı dolum, çalkantı ve eğimli sıvı yüzeyler üretebilir.

Toz veya Vapor

dolum işlemi gemide karmaşık atmosferik koşullar yaratabilir.

7. Ortak Sorun: Köpük ve Vapor

Radar genellikle buhar uygulamalarından daha iyi performans gösterir çünkü elektromanyetik dalgalar gaz alanında ses hızına bağlı değildir. Ancak, tüm buhar ve köpük koşullarının sıfır etkisi olduğunu varsaymak doğru değildir.

Özel değerlendirme hala gerektiğinde gerekli olabilir:

• köpük;

• Severe kaynar;

• Ağır kondensasyon;

• Hızlı sıcaklık değişiklikleri;

• Antende sıvı birikimi.

8. Bir Radar Seviye Cihazı Neden Aniden Tam Ölçeğe Atılır?

9. Radar Seviye Sensörlerinin Tipik Uygulamaları

Sıvı Depolama Tankları

Su, yağlar, kimyasallar ve diğer süreç sıvıları.

Süreç Gemileri

İstenen süreç koşulları için uygun, agiters ve internals dikkatli bir şekilde.

Atıksu ve Sludge

Sigara içilmeyen ölçüm sensörün doğrudan kirlenmesini azaltır.

Dökme - Katı Silolar

tahıl, çimento, mineral tozları, granüller ve diğer katı sağlamlar için uygundur.

Yüksek Sıcaklık ve Basınç

Özelleştirilmiş radar modelleri aşırı işlem koşulları için mevcuttur.

Corrosive Media

Free-space radarı, işlem ortamı ile doğrudan temastan kaçınır, ancak işlem bağlantı malzemeleri hala uyumlu olmalıdır.

10. Radar Seviye Sensör Seçimi için hangi bilgiler gerekli?

Medium Medium Medium Medium

Sıvı veya sağlam
Medium name
Viskozity
Köpük
Dielektrik Özellikleri

Tank Tank Tank

Yükseklik
1.
İç yapılar
doldurma noktası
Süreç bağlantı büyüklüğü

Süreç Süreci

Sıcaklık
Basınç
Vapor
Toz
Vakum koşulu

Elektriksel Elektrik

Güç tedariki
4-20 mA
HART
RS485
Patlama koruması

SSS: Radar Seviye Sensörleri

1. Bir radar seviyesi sensörü olmayan bir sensör midir?

Evet, ücretsiz uzay radarı, temassız ölçüm teknolojisidir. Sensör, elektromanyetik dalgalar kullanarak yüzeyin üzerine kuruludur.

2. Radar toplu katıları ölçebilir mi?

Evet. Radar seviyesi vericiler çimento, mineral tozu, tahıl, plastik granüller ve diğer tozlu veya granüller için yaygın olarak kullanılır.

3. Sıvı yoğunluktan etkilenen radar mı?

Radar doğrudan mesafe ölçer, bu yüzden sıvı yoğunluktaki değişiklikler genellikle hidrostatik ölçüm ile ilişkili doğrudan seviye dönüşüm hatalarına neden olmaz.

4. Radar buhar tarafından etkileniyor mu?

Normal buhar koşulları genellikle sınırlı etkiye sahiptir, ancak şiddetli buhar, kondensasyon, aşırı sıcaklık veya anten üzerinde sıvı birikimi hala uygun enstrüman seçimi gerektirir.

5. Radar neden bazen tam ölçeke atıyor?

Yaygın nedenler, gerçek yüzey yankısının, iç engellerin, müdahalenin doldurulması, kalın köpük, yakın alanda yankıların veya yanlış aralıkların ve hata ayarlarının kaybıdır.

6. Radar doğrudan dolum noktası üzerinde kurulabilir mi?

Genellikle önerilen değildir, çünkü akışlar, sıçrama, toz ve şiddetli yüzey hareketi ölçüm müdahalesini artırabilir.

7. METRAVON'un seçime ihtiyacı nedir?

Lütfen orta, ölçüm aralığı, tank yüksekliği ve çapında, iç yapılar, dolum noktası, sıcaklık, baskı, köpük, buhar, toz, süreç bağlantı boyutu, çıkış sinyali, patlama koruma gereksinimleri ve yükleme fotoğrafları sağlar.

Sonuç Sonuç Sonuç

Radar seviyesi sensörleri sürekli ölçüm için olgun olmayan bir iletişim teknolojisidir. Ana avantajları da dahilSüreç orta, geniş uygulama aralığı, yoğunluk değişiklikleri için düşük hassasiyet ve talep edilen sıcaklık, basınç ve toz ortamlar için güçlü uygunluk.

Bununla birlikte, radar ölçümü, süreç koşullarını tamamen bağımsız değildir. İç engeller, yeri doldur, köpük, kondensasyon, anten inşa ediyor ve ortanın dielektrik özellikleri tüm ölçüm performanslarını etkileyebilir. METRAVON radar seviyesi sensör seçimi için, orta, ölçüm aralığı, gemi yapısı, süreç koşulları, yükleme pozisyonu ve sinyal gereksinimleri her zaman birlikte düşünülmelidir.