Английский
Китайский
Испанский
Португальский
Французский
Немецкий
Индонезийский
Тайский
Вьетнамский
Арабский
Итальянский
Турецкий
Польский
Японский
Технический материал подготовил Arvin, METRAVON Instruments. Актуализировано в сентябре 2026 года.
Краткий вывод
В производстве пластмасс и резинотехнических изделий измерительная система должна учитывать разные свойства гранул, порошков, технического углерода и малых добавок. Для силосов обычно применяют радарный уровень и независимую предельную сигнализацию, для рецептур — порционное взвешивание, а для качества и учета — прослеживаемость партий от приема сырья до смешения.
Материал определяет конструкцию
| Материал | Особенность | Практическое решение |
|---|---|---|
| Полимерные гранулы | Неровная поверхность и статическое электричество | Бесконтактный радар, заземление и корректное место установки |
| Технический углерод | Мелкая пыль, налипание и требования безопасности | Защищенное исполнение, аспирация и доступ для проверки |
| Порошковые добавки | Своды и нестабильная подача | Подготовка потока и точное порционное взвешивание |
| Жидкие добавки | Вязкость, пена и совместимость | Подходящий уровнемер и контролируемая подача |
Контроль запасов в силосах
Радар дает непрерывный уровень без контакта с продуктом. Для расчета остатка в массе требуется геометрия силоса и плотность конкретного материала. Не смешивайте коэффициенты разных марок полимера. При нескольких точках пневмозагрузки учитывайте асимметричную поверхность и выбирайте положение радара по плану крыши.
Сигнализация и контроль потока
Независимый HH защищает от переполнения, а LL или датчик потока помогает обнаружить отсутствие подачи. Сигнализатор размещают вне прямого удара гранул. Для липких порошков оценивают налипание и возможность очистки; один закрытый датчик не всегда подтверждает реальный поток ниже по линии.
Взвешивание добавок
Малые дозы требуют весов с подходящим диапазоном и стабильного питателя. Вибрация смесителя, жесткие рукава и остаток продукта ухудшают ноль. Применяют предварительное и точное дозирование, компенсацию материала в полете и проверку серии партий. Для компонентов с сильно отличающейся массой разумно разделить основные и малые весы.
Статическое электричество и пыль
Заземляйте силосы, трубопроводы и оборудование по проекту. Проверьте классификацию пылевзрывоопасной зоны, пригодность электрооборудования и работу аспирации. Эти меры защищают персонал и одновременно уменьшают помехи и накопление материала.
Смена продукта и прослеживаемость
Определите последовательность выгрузки и очистки, допустимый остаток и правила предотвращения перекрестного загрязнения. Запись партии должна связывать сырье, силос, рецепт, заданную и фактическую дозу, смеситель, время и отклонения. После потери связи записи передают с уникальными идентификаторами без дублирования.
Приемка
- Проверьте уровень при загрузке и выгрузке каждого характерного материала.
- Испытайте HH, LL, потерю потока и отказ связи.
- Подтвердите ноль и повторяемость весов после очистки.
- Проведите серию рецептурных партий и оцените отклонения.
- Сверьте записи ПЛК, SCADA или MES с фактическим выпуском.
Часто задаваемые вопросы
Влияет ли статическое электричество на измерение?
Он может влиять на оборудование и безопасность. Правильное заземление, экранирование и выбор принципа измерения снижают риск.
Зачем отдельные весы для малых добавок?
Меньший диапазон дает лучшее разрешение и позволяет настроить подачу независимо от основных компонентов.
Что нужно для прослеживаемости?
Единые идентификаторы материала, партии, рецепта и оборудования, фактические значения, время и журнал всех ручных изменений.
Инженерное примечание. Для подбора предоставьте свойства материалов, чертежи, диапазоны доз, требования к очистке, взрывозащите и интеграции.
