Prodotti

Misuratori di livello radar a onda guidata

MV-RD701 Misuratore di livello radar a onda guidata universale
video
MV-RD701 Misuratore di livello radar a onda guidata universale

MV-RD701 Misuratore di livello radar a onda guidata universale

Marca:METRAVON

Modello:MV-RD701

Uscita:Sistema a due fili DC24V / 4-20mA / HART; sistema opzionale a quattro fili AC220V, RS485/Modbus, doppio relè, FF, PROFIBUS-PA

Alimentazione: DC24V; opzioni AC220V o DC12-24V (per uscita)

Grado di protezione IP: IP67

Campo di misura: 0.3-30m

Descrizione:Il radar a onda guidata MV-RD701 misura livello di liquidi, interfacce e alcuni solidi sfusi nei recipienti di processo. Sono disponibili sonde per campi di riferimento fino a 30 m.

Dettagli del prodotto

riepilogo della selezione

MV-RD701 è un misuratore di livello radar a onda guidata generale, utilizzato principalmente per la misurazione di liquidi/solidi, con un intervallo di riferimento di 0,3-30 m. È adatto per gasolio leggero, sostanze aromatiche, gas liquefatto e interfaccia olio-acqua, liquidi ad alta pressione, disaeratore di centrali elettriche e riscaldatore a bassa temperatura, polvere di cemento, polvere di calce e altri materiali solidi. Quando si seleziona, è necessario concentrarsi sul controllo della gamma, della temperatura e della pressione, della connessione, del materiale, della potenza e delle condizioni di installazione.

Panoramica del prodotto

Il misuratore di livello radar a onda guidata a contatto supporta sonde ad asta o a cavo e può essere utilizzato per la misurazione dell'interfaccia di liquidi, solidi e in condizioni specifiche.

Principio di misurazione

L'MV-RD701 invia impulsi a microonde a bassa energia lungo un'asta, un cavo o una sonda coassiale. Dopo che l'impulso raggiunge la posizione in cui cambiano le proprietà dielettriche, si forma un'eco e lo strumento calcola il livello o la posizione dell'interfaccia in base al tempo di propagazione. La forma, la lunghezza, l'accumulo di materiale e la distanza dai componenti all'interno del serbatoio della sonda influiscono direttamente sulla qualità dell'eco.

Vantaggi fondamentali

  • Misurazione delle onde guidate da 1,8 GHz, forte capacità di penetrare il vapore
  • Le sonde ad asta e a cavo sono opzionali
  • Può essere utilizzato per interfacce liquide e mezzi a bassa costante dielettrica

Scenari di utilizzo

  • Olio leggero, aromatici, gas liquefatto e interfaccia olio-acqua
  • Liquidi ad alta pressione, disaeratori di centrali elettriche e riscaldatori criogenici
  • Materiali solidi come polvere di cemento e polvere di calce

vantaggi dell'applicazione

Preoccupazione per gli appaltiLa forma, la lunghezza, il materiale e la guarnizione della sonda di MV-RD701 fanno parte del modello completo e devono essere confermati insieme alla testa del misuratore, alla connessione al processo e alla configurazione dell'uscita al momento della richiesta.
valore tecnicoLe microonde si propagano lungo la sonda, che è adatta per spazi di installazione limitati e per alcune condizioni di processo con vapore, schiuma o bassa costante dielettrica; se è idoneo deve essere giudicato in base all'accumulo del materiale e alle condizioni di interfaccia.
Valore di funzionamento e manutenzioneDopo la messa in servizio, la curva dell'eco può essere mantenuta come punto di riferimento e le ispezioni successive si concentreranno sul carico, sull'oscillazione, sulla tensione e sullo stato di tenuta della sonda.

Parametri tecnici

Supporti applicabililiquido/solido
Campo di misura0.3-30m
connessione al processo3/4NPT, G1A, G1 1/2A, flangia ≥ DN40 o personalizzata
temperatura di processo-40-130℃; tipo ad alta temperatura -40-200 ℃; tipo personalizzato -40-250℃
pressione di processo-0.1-2.5MPa; high pressure type can reach 10MPa
Precisione della misurazioneLiquido ±3 mm; solido ±5mm
antennaTipo con asta da 10 mm; Tipo di cavo da 4 mm/8 mm
Materiale dell'antenna304/316L/Personalizzazione speciale
Livello di protezioneIP67
gamma di frequenza500MHz-1.8 GHz
Alimentazione e uscitaSistema a due fili 24 V CC / 4-20 mA / HART; sistema opzionale a quattro fili AC220V, RS485/Modbus, doppio relè, FF, Profibus-PA
Certificazione antideflagrante (opzionale)Ex ia IIC T6 Ga / Ex db IIC T6 Gb
Metodo di impostazione dei parametriProgrammazione display/Bluetooth/protocollo HART/display lato serbatoio
Interfaccia elettricaM20×1.5 / 1/2 NPT
Selezione della guarnizioneConfermare tramite mezzo, temperatura e pressione

Nota: quelli sopra riportati sono valori di riferimento dei dati; le combinazioni di uscita opzionale, antideflagrante, flangia, tenuta e temperatura e pressione sono soggette alla conferma della selezione finale e al codice d'ordine.

Guida alla selezione

  1. Confermare la costante dielettrica del mezzo, la presenza di accumulo di vapore/schiuma/materiale e se sono necessarie misurazioni dell'interfaccia.
  2. Scegli le sonde ad asta, a cavo, a cavo doppio o coassiali in base all'altezza del serbatoio, allo spazio sotto la sonda e ai componenti interni.
  3. Controllare la temperatura del processo, la pressione, la corrosività e i materiali di tenuta; temperature e pressioni estreme devono essere controllate allo stesso tempo.
  4. Confermare le connessioni al processo, la lunghezza della sonda, il protocollo di uscita, il livello di protezione contro le esplosioni e i requisiti di visualizzazione in loco.
gamma di specifiche:È necessaria un'attenta conferma: misurazioni dell'interfaccia in cui il materiale pende o cristallizza gravemente, la sonda del cavo potrebbe urtare la parete, l'agitatore potrebbe colpire la sonda e la differenza della costante dielettrica tra gli strati superiore e inferiore è insufficiente. Per tali condizioni di processo il modello non può essere determinato solo in base al range.

Punti chiave per l'installazione e la messa in servizio

  1. La sonda deve essere tenuta il più lontano possibile dalla porta di alimentazione, dall'agitatore e dai componenti del serbatoio e la sonda a cavo deve evitare di oscillare e colpire la parete.
  2. La lunghezza della sonda, il contrappeso e la distanza dal fondo vengono confermati in base alla struttura del serbatoio e la calibrazione del serbatoio vuoto/pieno viene completata dopo l'installazione.
  3. La misurazione dell'interfaccia deve confermare la differenza nella costante dielettrica tra gli strati superiore e inferiore e verificare l'eco in condizioni di processo reali.

Lista di controllo per l'approvvigionamento e la conferma tecnica

  • Nome del mezzo, densità/proprietà dielettriche, corrosività e schiuma, vapore, polvere, cristallizzazione o accumulo di materiale.
  • Dimensioni del contenitore/canale, intervalli normali ed estremi, posizione di installazione, dimensioni dell'ugello o della staffa, componenti interni e foto in loco.
  • Combinazioni di temperatura e pressione di processo, materiali a contatto con il fluido, sigillatura, protezione, aree a prova di esplosione e temperatura ambiente.
  • Alimentazione, protocollo di uscita, sistema di cablaggio, metodo di visualizzazione/messa in servizio, interfaccia del sistema di controllo e requisiti accessori.
  • Si consiglia di verificare l'accettazione all'arrivo: modello di targa, connessione al processo, campo di misura, materiale, potenza in uscita, certificato antideflagrante e documenti casuali.

FAQ

Quali mezzi è principalmente adatto per la misurazione MV-RD701?

MV-RD701 è progettato per liquidi/solidi. Gli scenari comuni includono petrolio leggero, sostanze aromatiche, gas liquefatto e interfaccia olio-acqua, liquidi ad alta pressione, disaeratori di centrali elettriche e riscaldatori a bassa temperatura, polvere di cemento, polvere di calce e altri materiali solidi. Se è presente schiuma pesante, cristallizzazione, gravi pendenze o costante dielettrica estremamente bassa, è necessario controllare prima le condizioni dell'eco.

Qual è il campo di misura di MV-RD701?

La portata dati di MV-RD701 è 0,3-30 m. La selezione deve essere basata sulla portata effettiva, sulla zona cieca, sull'altezza di installazione e sulle posizioni alte e basse anomale e non deve essere selezionata in base all'altezza totale del contenitore.

Quali sono le temperature e le pressioni consentite per MV-RD701?

L'intervallo di temperatura di riferimento di MV-RD701 è -40-130℃; il tipo ad alta temperatura -40-200℃; il tipo personalizzato -40-250℃, l'intervallo di pressione di riferimento è -0,1-2,5MPa; il tipo ad alta pressione può raggiungere 10MPa. Per impostazione predefinita, il limite superiore di temperatura e il limite superiore di pressione non possono essere utilizzati contemporaneamente e le configurazioni di tenuta, flangia e antideflagrante devono essere confermate in base alle condizioni di processo combinate.

Come scegliere la connessione al processo di MV-RD701?

MV-RD701 può fare riferimento a 3/4NPT, G1A, G1 1/2A, flangia ≥ DN40 o personalizzato. La connessione finale dovrebbe essere determinata in base alla dimensione dell'ugello, alla struttura del serbatoio, alla dimensione dell'antenna o della sonda, allo spazio di manutenzione e alla corrosività del mezzo.

È possibile collegare MV-RD701 a PLC o DCS?

La configurazione dell'uscita di riferimento di MV-RD701 è DC24V a due fili / 4-20mA / HART; opzionale AC 220V a quattro fili, RS485/Modbus, doppio relè, FF, Profibus-PA. L'alimentazione, il protocollo analogico o digitale, il numero della stazione, la velocità di trasmissione, nonché i requisiti di isolamento e protezione contro i fulmini devono essere unificati prima dell'ordine.

Quali informazioni devo fornire quando faccio una richiesta su MV-RD701?

Le richieste per MV-RD701 richiedono almeno mezzo, intervallo, temperatura, pressione, connessione al processo, materiale, area a prova di esplosione, alimentazione, protocollo di uscita, foto in loco e dimensioni del contenitore; per condizioni di processo particolari si consiglia di allegare i disegni di processo.

Istruzioni per l'ordinazione

Questa pagina viene utilizzata per le richieste di approvvigionamento, la selezione della tecnologia e la progettazione preliminare. I parametri della pagina non possono sostituire la conferma della selezione a livello di progetto; quando sono coinvolti mezzi pericolosi, alta temperatura e pressione, condizioni di processo a prova di esplosione, igieniche o fortemente corrosive, si prega di completare la conferma tecnica scritta prima di effettuare un ordine.