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Misuratore di livello radar ad altissima temperatura da 80 GHz MV-RD13G
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Misuratore di livello radar ad altissima temperatura da 80 GHz MV-RD13G

Misuratore di livello radar ad altissima temperatura da 80 GHz MV-RD13G

Marca:METRAVON

Modello:MV-RD13G

Uscita:Sistema a due fili DC24V / 4-20mA / HART; sistema opzionale a quattro fili AC220V, RS485/Modbus, doppio relè, FF, PROFIBUS-PA/DP

Alimentazione: DC24V; opzioni AC220V o DC12-24V (per uscita)

Grado di protezione IP: IP67

Campo di misura: 0.1-30m;0.2-150m

Descrizione:Il trasmettitore radar 80 GHz MV-RD13G misura senza contatto in recipienti di processo e applicazioni con solidi a temperature molto elevate. Campi di riferimento: 0,1–30 m o 0,2–150 m.

Dettagli del prodotto

riepilogo della selezione

MV-RD13G è un misuratore di livello radar a temperatura ultraelevata da 80 GHz, utilizzato principalmente per la misurazione di liquidi/solidi. L'intervallo di riferimento è 0,1-30 m; 0,2-150 m. È adatto per la raffinazione di serbatoi di miscelazione ad alta temperatura, asfalto caldo, materie prime che reagiscono chimicamente con PTFE e contenitori di processi chimici ad alta temperatura. Quando si seleziona, è necessario concentrarsi sul controllo della portata, della temperatura e della pressione, dei collegamenti, dei materiali, della potenza e delle condizioni di installazione.

Panoramica del prodotto

Misuratore di livello radar a temperatura ultraelevata da 80 GHz che utilizza un'antenna con lente PEEK da 76 mm, adatto per fluidi ad alta temperatura, resistenti alla pressione e processi chimici in cui il PTFE non è adatto.

Principio di misurazione

MV-RD13G utilizza la misurazione dell'onda continua modulata in frequenza a 80 GHz: l'antenna emette un segnale di scansione di frequenza continua e riceve l'eco di superficie media, e lo strumento calcola la distanza in base alla differenza di frequenza tra l'emissione e l'eco. Il raggio stretto ad alta frequenza è utile per evitare componenti delle pareti del serbatoio, ma richiede comunque la corretta selezione della posizione dell'ugello, delle dimensioni dell'antenna e della soppressione dei falsi echi.

Vantaggi fondamentali

  • L'antenna con lente in PEEK ha una migliore resistenza alla pressione rispetto alla struttura convenzionale in PTFE
  • Resistenza alla temperatura a lungo termine di 260 ℃, resistenza alla temperatura a breve termine di 300 ℃
  • Fascio stretto di 3°, adatto per recipienti complessi ad alta temperatura

Scenari di utilizzo

  • Raffinazione vasca di miscelazione ad alta temperatura, asfalto caldo
  • Materie prime che reagiscono chimicamente con il PTFE
  • Recipienti per processi chimici ad alta temperatura

vantaggi dell'applicazione

Preoccupazione per gli appaltiL'antenna, la connessione al processo, la struttura ad alta temperatura e le opzioni di uscita di MV-RD13G influenzeranno i tempi di consegna e il prezzo. Il modulo di richiesta dovrebbe indicare le effettive condizioni del processo anziché solo il campo di misura.
valore tecnicoIl fascio stretto aiuta a ridurre le interferenze causate dalle pareti del serbatoio, dalle scale e dagli agitatori, rendendolo adatto per piccole interfacce o contenitori complessi; la corretta posizione di installazione è ancora un prerequisito per una misurazione stabile.
Valore di funzionamento e manutenzioneLa misurazione senza contatto riduce l'usura e la contaminazione delle parti bagnate, mentre gli echi provenienti da serbatoi vuoti, posizioni elevate e condizioni tipiche del processo vengono salvati durante la messa in servizio per facilitare la successiva diagnosi.

Parametri tecnici

Mezzo di misuraliquido/solido
Campo di misura0.1-30m;0.2-150m
connessione al processoFlangia PEEK rivestita in acciaio inossidabile ≥DN80
temperatura di processo-25-260℃ (a lungo termine); -25-300℃ (a breve termine)
pressione di processo-0.1-2.5MPa
antennaantenna con obiettivo PEEK da 76 mm
Precisione della misurazione±1mm/±5mm
angolo di lancio
Livello di protezioneIP67
frequenza centrale80 GHz
Alimentazione e uscitaSistema a due fili 24 V CC / 4-20 mA / HART; sistema opzionale a quattro fili AC220V, RS485/Modbus, doppio relè, FF, Profibus-PA/DP
Certificazione antideflagrante (opzionale)Ex ia IIC T6 Ga / Ex db IIC T6 Gb
Metodo di impostazione dei parametriProgrammazione display/Bluetooth/protocollo HART/display lato serbatoio
Interfaccia elettricaM20×1.5 / 1/2 NPT
Selezione della guarnizioneFKM/EPDM/FFKM, ecc., confermano in base al mezzo e alla temperatura
Opzioni abitativeCavità singola/doppia cavità in lega di alluminio, cavità singola/doppia in acciaio inossidabile, cavità singola in ABS

Nota: quelli sopra riportati sono valori di riferimento dei dati; le combinazioni di uscita opzionale, antideflagrante, flangia, tenuta e temperatura e pressione sono soggette alla conferma della selezione finale e al codice d'ordine.

Guida alla selezione

  1. Confermare se il mezzo è liquido o solido e fornire proprietà dielettriche, polvere, schiuma, vapore e condizioni di agitazione.
  2. Controllare l'angolo del fascio e le dimensioni dell'antenna in base alla portata effettiva, all'ugello di installazione, ai componenti interni del serbatoio e alla forma della superficie del materiale.
  3. I requisiti di temperatura, pressione, corrosività e antideflagrante devono essere controllati in combinazione, non solo il limite superiore di un singolo elemento.
  4. Confermare la connessione al processo, l'alimentazione, il protocollo di uscita, il display in loco, la messa in servizio Bluetooth e il materiale della shell.
gamma di specifiche:È necessaria un'attenta conferma: schiuma densa, forte vapore o condensa, grave accumulo di materiale sulla porta dell'antenna, tubo troppo lungo e troppo stretto e il punto di installazione è rivolto verso il flusso di alimentazione. Quando si verificano queste condizioni, è necessario controllare prima il percorso dell'eco o fornire i disegni del sito.

Punti chiave per l'installazione e la messa in servizio

  1. L'antenna deve essere puntata il più possibile verticalmente verso la superficie del mezzo, evitando l'ingresso del mangime, l'agitatore, le scale e le nervature di rinforzo.
  2. Il diametro e la lunghezza dell'ugello installato devono corrispondere all'antenna/al raggio e, se necessario, è necessario eseguire la soppressione dell'eco falso.
  3. Durante la messa in servizio, inserire l'altezza vuota, la posizione piena, il tipo di supporto e la velocità di risposta, e rivederli una volta nella posizione bassa e nella posizione alta.

Lista di controllo per l'approvvigionamento e la conferma tecnica

  • Nome del mezzo, densità/proprietà dielettriche, corrosività e schiuma, vapore, polvere, cristallizzazione o accumulo di materiale.
  • Dimensioni del contenitore/canale, intervalli normali ed estremi, posizione di installazione, dimensioni dell'ugello o della staffa, componenti interni e foto in loco.
  • Combinazioni di temperatura e pressione di processo, materiali a contatto con il fluido, sigillatura, protezione, aree a prova di esplosione e temperatura ambiente.
  • Alimentazione, protocollo di uscita, sistema di cablaggio, metodo di visualizzazione/messa in servizio, interfaccia del sistema di controllo e requisiti accessori.
  • Si consiglia di verificare l'accettazione all'arrivo: modello di targa, connessione al processo, campo di misura, materiale, potenza in uscita, certificato antideflagrante e documenti casuali.

FAQ

Quali mezzi è principalmente adatto per la misurazione MV-RD13G?

MV-RD13G è progettato per liquidi/solidi. Gli scenari comuni includono la raffinazione di serbatoi di miscelazione ad alta temperatura, asfalto caldo, materie prime che reagiscono chimicamente con il PTFE e contenitori di processi chimici ad alta temperatura. Se è presente schiuma pesante, cristallizzazione, gravi pendenze o costante dielettrica estremamente bassa, è necessario controllare prima le condizioni dell'eco.

Qual è il campo di misura di MV-RD13G?

La portata dati di MV-RD13G è 0,1-30 m; 0,2-150 m. La selezione deve essere basata sulla portata effettiva, sulla zona cieca, sull'altezza di installazione e sulle posizioni alte e basse anomale e non deve essere selezionata in base all'altezza totale del contenitore.

Quali sono le temperature e le pressioni consentite per l'MV-RD13G?

L'intervallo di temperatura di riferimento di MV-RD13G è -25-260 ℃ (a lungo termine); -25-300℃ (a breve termine) e l'intervallo di pressione di riferimento è -0,1-2,5 MPa. Per impostazione predefinita, il limite superiore di temperatura e il limite superiore di pressione non possono essere utilizzati contemporaneamente e le configurazioni di tenuta, flangia e antideflagrante devono essere confermate in base alle condizioni di processo combinate.

Come scegliere la connessione al processo di MV-RD13G?

MV-RD13G può riferirsi alla flangia in PEEK rivestita in acciaio inossidabile ≥ DN80. La connessione finale dovrebbe essere determinata in base alla dimensione dell'ugello, alla struttura del serbatoio, alla dimensione dell'antenna o della sonda, allo spazio di manutenzione e alla corrosività del mezzo.

È possibile collegare MV-RD13G a PLC o DCS?

La configurazione dell'uscita di riferimento di MV-RD13G è DC24V a due fili / 4-20mA / HART; opzionale AC 220V a quattro fili, RS485/Modbus, doppio relè, FF, Profibus-PA/DP. L'alimentazione, il protocollo analogico o digitale, il numero della stazione, la velocità di trasmissione, nonché i requisiti di isolamento e protezione contro i fulmini devono essere unificati prima dell'ordine.

Quali informazioni devo fornire quando faccio una richiesta su MV-RD13G?

Le richieste per MV-RD13G richiedono almeno il mezzo, l'intervallo, la temperatura, la pressione, la connessione al processo, il materiale, l'area a prova di esplosione, l'alimentazione, il protocollo di uscita, le foto sul posto e le dimensioni del contenitore; per condizioni di processo particolari si consiglia di allegare i disegni di processo.

Istruzioni per l'ordinazione

Questa pagina viene utilizzata per le richieste di approvvigionamento, la selezione della tecnologia e la progettazione preliminare. I parametri della pagina non possono sostituire la conferma della selezione a livello di progetto; quando sono coinvolti mezzi pericolosi, alta temperatura e pressione, condizioni di processo a prova di esplosione, igieniche o fortemente corrosive, si prega di completare la conferma tecnica scritta prima di effettuare un ordine.