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Un misuratore di livello a ultrasuoni di tipo diviso è costituito da unsensore a ultrasuoni e trasmettitore separato. È ampiamente usato per la misurazione del livello in serbatoi di acqua, fossa di acque reflue, serbatoi di stoccaggio, silos e canali aperti. Anche se questo tipo di strumento ha normalmente poche parti di usura meccanica, il funzionamento a lungo termine può ancora essere influenzato da contaminazione del sensore, condensazione, cablaggio sciolto, invecchiamento del cavo e guasto di tenuta. L'obiettivo principale della manutenzione dovrebbe quindi essere quello disensore, cablaggio, alimentazione, condizione di tenuta e stabilità eco.
1. Quali parti richiedono una manutenzione regolare?
Sensore a ultrasuoni
Controllare se la superficie del sensore è coperta da fanghi, condensazione, polvere, alghe o altri depositi.
Trasmettitore
Controllare il display, i parametri, l'alimentazione elettrica, il segnale di uscita e le indicazioni di guasto.
Cavo di collegamento
Ispezione per danni, scioltezza, infiltrazione di umidità, invecchiamento, o problemi di schermatura e messa a terra.
Montaggio e sigillatura
Controllare le staffe, i fili, le flange, le ghiandole dei cavi e le guarnizioni dell'alloggiamento.
2. Pulire regolarmente il sensore a ultrasuoni
La faccia del sensore è fondamentale per trasmettere e ricevere segnali a ultrasuoni. Sludge, olio, alghe, polvere o condensazione sulla superficie del sensore possono indebolire il segnale eco e causare letture instabili, perdita del segnale o errori di misura.
Le istruzioni di manutenzione degli strumenti a ultrasuoni industriali raccomandano generalmente l'ispezione periodica e la pulizia secondo il livello effettivo di contaminazione nel sito di installazione.
Pratica consigliata:Utilizzare acqua pulita, un panno morbido, o una spazzola morbida, se del caso. Evitare pennelli in acciaio, carta abrasiva o solventi fortemente corrosivi che potrebbero danneggiare la superficie del sensore.
3. Controllare cavi, terminali e alimentazione
Poiché il sensore e il trasmettitore sono installati separatamente, il cavo di collegamento diventa una parte importante del sistema di misura.
| Articolo di ispezione | Cosa controllare |
|---|---|
| Alimentazione elettrica | Confermare che la tensione di alimentazione è all'interno dell'intervallo specificato e rimane stabile. |
| Terminali | Controllare la scioltezza, l'ossidazione, o l'ingresso di umidità. |
| Cavo del sensore | Controllare l'isolamento danneggiato, tirando, invecchiando, o guarnizione scarsa alle voci del cavo. |
| Scudo e messa a terra | Verificare che schermatura e messa a terra seguire i requisiti di installazione. |
4. Un metro di livello ultrasonico ha bisogno di calibrazione frequente?
Un misuratore di livello a ultrasuoni di tipo split di solito non richiede una calibrazione frequente allo stesso modo dei sensori analitici come pH o sonde di conducibilità.
La verifica di routine dovrebbe concentrarsi di più sui seguenti elementi:
Distanza vuota
Confermare che il punto di riferimento dell'installazione e i parametri dell'intervallo non sono stati modificati in modo errato.
Livello effettivo
Confrontare la lettura dello strumento con un livello di riferimento affidabile quando possibile.
4–20 mA o RS485
Verificare che l'uscita del trasmettitore corrisponda alla lettura di PLC, controller o data logger.
Condizione eco
Controllare se nuovi ostacoli o echi anormali sono apparsi nel percorso di misura.
Se lo strumento è rimasto stabile e la sua lettura corrisponde al livello reale, di solito non c'è bisogno di cambiare ripetutamente i parametri di calibrazione. Se si verifica un'improvvisa deviazione di misura, prima ispezionare l'installazione, la condizione del sensore e la qualità dell'eco prima di modificare le impostazioni dell'intervallo.
5. Controllo Impermeabilizzazione, Protezione della polvere e sigillatura
L'umidità e la polvere sono cause comuni di insufficienza di strumenti a lungo termine, soprattutto in impianti esterni, impianti di acque reflue e ambienti industriali polverosi.
Assicurarsi che il coperchio dell'alloggiamento sia correttamente serrato.
Controllare se le ghiandole via cavo sono sciolte.
Sigillare correttamente le voci dei cavi non utilizzati.
Ispezionare gli anelli di tenuta per l'invecchiamento o danni.
Controllare la condensazione o l'umidità all'interno del contenitore.
La pulizia e la manutenzione devono sempre essere effettuate senza permettere all'acqua o alla polvere di entrare nell'alloggiamento del trasmettitore.
6. Evitare l'impatto, la vibrazione e le modifiche nella posizione del sensore
Un sensore a ultrasuoni deve mantenere la corretta direzione di misura. Se la staffa di montaggio diventa sciolta o l'angolo del sensore cambia, il fascio a ultrasuoni può colpire la parete del serbatoio, tubi, travi, o altri ostacoli e creare false eco.
Controllare la staffa di montaggio
Assicurarsi che i bulloni e i supporti rimangano sicuri.
Controllo dell'allineamento del sensore
Il sensore deve rimanere correttamente orientato verso la superficie liquida o materiale.
Evitare l'impatto meccanico
Non utilizzare il sensore o il trasmettitore come supporto manuale o strutturale.
7. Cosa dovrebbe essere controllato quando le letture anormali appaiono?
| Sintomo | Controllare prima |
|---|---|
| La lettura fluttua improvvisamente | Movimento di superficie, contaminazione, schiuma, montaggio sciolto, o false eco |
| La lettura rimane fissa | Alimentazione, connessione del sensore, modalità di tenuta dei guasti e segnale eco |
| Perdita di segnale frequente | Campo di misura errato dei depositi dei sensori, schiuma, vapore, polvere |
| Il valore del PLC differisce dal display locale | 4–20 mA scaling, comunicazione RS485, cablaggio e impostazioni PLC |
8. Elementi di manutenzione consigliati di routine
L'intervallo di manutenzione deve essere determinato in base al livello di contaminazione, all'ambiente di installazione, alle condizioni operative e alla pianta' procedure di manutenzione. Un unico intervallo fisso non è adatto per ogni applicazione.
Ispezione di routine
Controllare il display, lo stato di allarme, il livello effettivo e la condizione di montaggio.
Pulizia del sensore
Pulire secondo la quantità di fanghi, polvere, condensazione o altri depositi.
Ispezione elettrica
Ispezionare l'alimentazione, cavi, terminali, messa a terra e protezione da sovratensioni.
Verifica delle misure
Confrontare il valore misurato con il livello reale o un altro riferimento affidabile.
FAQ: Spalato-Tipo Ultrasuoni Livello Meter Manutenzione
1. Quanto spesso dovrebbe essere pulito un sensore a ultrasuoni?
Non c'è intervallo di pulizia universale. Le applicazioni di acqua pulita richiedono normalmente meno manutenzione, mentre le acque reflue, i fanghi, gli ambienti polverosi o ad alta densità dovrebbero essere ispezionati più frequentemente.
2. Posso pulire il sensore a ultrasuoni con un getto d'acqua ad alta pressione?
Generalmente non è raccomandato a meno che la documentazione del prodotto lo consenta specificamente. I metodi di pulizia devono sempre rispettare il sensore' s istruzioni di protezione e manutenzione.
3. Un misuratore di livello a ultrasuoni ha bisogno di calibrazione annuale?
Non necessariamente. L'intervallo di verifica dovrebbe seguire il project' s requisiti di qualità e programma di manutenzione. In molte applicazioni di processo, controllare il valore misurato e la configurazione è più importante che la ricalibrazione frequente.
4. Può la condensazione sul sensore influenzare la misurazione?
Una piccola quantità di condensazione non può immediatamente causare un problema, ma l'accumulo di acqua pesante o continua può indebolire il segnale a ultrasuoni e deve essere indagato.
5. Perché la lettura continua a fluttuare dopo la pulizia del sensore?
Controllare per movimento superficie liquida, schiuma, vapore, angolo di installazione, ostacoli fissi, impostazioni di gamma e parametri di smorzamento. La contaminazione del sensore è solo una possibile causa.
6. Quali sono i problemi comuni del cavo in un misuratore di livello ultrasuoni di tipo split?
I problemi tipici includono terminali sciolti, cavi danneggiati, infiltrazione di umidità, schermatura errata o messa a terra, e interferenze elettriche da apparecchiature di alimentazione vicine.
7. Quali informazioni dovrebbero essere fornite se un misuratore di livello a ultrasuoni METRAVON opera anormalmente?
Si prega di fornire il numero di modello, il valore di visualizzazione locale, il livello effettivo, le foto di installazione, le foto della superficie del sensore, la tensione di alimentazione, il segnale di uscita e qualsiasi informazione di errore o allarme. Questi dettagli aiutano a identificare se il problema è legato al sensore, installazione, cablaggio o configurazione.
Conclusioni
Un misuratore di livello ultrasuoni di tipo split richiede normalmente una manutenzione relativamente semplice. Gli articoli più importanti sonopulizia del sensore, montaggio stabile, condizione del cavo, alimentazione, tenuta del contenitore e verifica della misura.
Per le acque reflue, silos, serbatoi chimici e altre applicazioni esigenti, la frequenza di ispezione deve essere regolata in base al livello effettivo di contaminazione e condizioni ambientali. Quando si verificano misurazioni anormali, METRAVON consiglia di controllare la superficie del sensore, il cablaggio, l'installazione e la condizione dell'eco prima di cambiare l'intervallo o di ricalibrare lo strumento.
