Sensor dan Transsmitters Tekanan: Kesalahan Umum dan Panduan Masalah Bermasalah

METRAVON Tekanan Sensor dan Transmitters: Kesalahan Umum dan Panduan Masalah

Sensor tekanan dan pemancar tekanan banyak digunakan dalam otomatisasi industri untuk mengukur cairan, gas, dan tekanan uap dan mengubah tekanan menjadi sinyal listrik. Hasil umum termasuk 4-20 mA, 0-10 V, dan RS485 / Modbus.

Ketika pembacaan abnormal terjadi, pemancar itu sendiri tidak selalu menjadi penyebabnya.Tekanan port, garis impuls, katup, segel, pasokan daya, kabel sinyal, konfigurasi, getaran, dan tekanan proses yang sebenarnyabisa menghasilkan gejala yang sama.

Sebuah proses sistematis mendorong maka harus terpisah proses-sisi, listrik, instalasi, dan instrumen kesalahan sebelum pemancar diganti.

1. Tekanan meningkat tetapi Keluaran Transmitter Tidak Berubah

Ketika tekanan proses jelas berubah tapi tampilan pemancar atau 4-20 mA keluaran tetap hampir tidak berubah, pertama mengkonfirmasi bahwa tekanan sebenarnya mencapai diafragma sensing.

Path Tekanan Terblokir

Kristalisasi, lumpur, produk high-visity, atau sedimen mungkin menghalangi garis tekanan atau impuls.

Posisi Katup Salah

Sebuah katup isolasi tertutup atau posisi manifold salah dapat mengisolasi pemancar dari proses.

Kekuatan atau Fault Loop

Tegangan pasokan yang tidak cukup, kabel yang longgar, sirkuit terbuka, atau beban loop yang berlebihan dapat menghasilkan keluaran abnormal.

Jarak atau Fault Sensor

Konfigurasi tidak benar, kerusakan diafragma, atau kesalahan elektronik internal juga dapat menyebabkan tidak ada respon.

Tes tekanan yang dikendalikan dengan sumber tekanan yang dapat diandalkan atau kalibrasi dapat membantu memisahkan sisi proses dari pemancar. Jika tampilan lokal berubah tapi sinyal 4-20 mA tidak, fokus pada sirkuit keluaran dan skala. Jika tidak ada perubahan, memeriksa jalan tekanan dan elemen sensing.

2. Mengapa output tiba-tiba melompat setelah tekanan lebih lanjut?

Gejala ini sering menunjukkan bahwa tekanan tidak ditransmisikan dengan lancar ke diafragma sensing. Kemungkinan penyebab termasuk:

• Segel yang salah dipasang atau O- ring sebagian menghalangi port tekanan;

• Kristalisasi atau bahan yang sangat kental di dalam bagian tekanan;

• Sebagian diblokir garis impuls;

• Sebuah katup tidak sepenuhnya terbuka;

• Terjebak gas atau cairan di lokasi yang tidak cocok;

• Sebuah asli tiba-tiba tekanan perubahan.

Sebuah segel yang dikompresi menjadi bagian tekanan kecil adalah salah satu kemungkinan kesalahan instalasi, tetapi seharusnya tidak diperlakukan sebagai penyebab universal dari setiap lompatan tekanan mendadak.

Setelah proses tersebut diisolasi dengan aman dan tertekan, memeriksa port tekanan, segel, dan proses koneksi untuk penyumbatan, deformasi, atau posisi yang salah. Gunakan ukuran dan material segel yang benar dan kencangkan sensor sesuai dengan metode instalasi yang ditentukan.

3. Mengapa Zero tidak kembali setelah Depressurization?

Sebuah bacaan residual signifikan setelah depresurisasi dapat disebabkan olehtekanan proses sisa aktualatau olehinstrumen zero shift.

Jika pemancar masih menunjukkan ofset nol signifikan di bawah kondisi tekanan zero- dikonfirmasi, melakukan penyesuaian nol yang diperbolehkan menurut produsen & # 39; s instruksi. Berulang-ulang atau pergeseran yang berlebihan dapat menunjukkan overpressure atau sensing- kerusakan elemen.

4. Mengapa sinyal Tekanan tidak stabil?

Sebuah sinyal tidak stabil tidak berarti otomatis bahwa pemancar rusak. Pertama menentukan apakah tekanan proses yang sebenarnya stabil.

Pulsasi Tekanan Nyata

Pompa receprocting, piston pompa, kompresor, dan katup cepat dapat membuat perubahan tekanan periodik.

Getaran Mekanik

Pompa atau getaran pipa dapat mempengaruhi instalasi mekanis dan elektronik.

Interferensi Listrik

Variabel-frekuensi drive, motor besar, dan routing kabel miskin dapat mengganggu dengan analog atau sinyal digital.

Flow Tahap Dua

Campuran cairan gas, kapitasi, atau kedipan dapat menyebabkan fluktuasi tekanan cepat.

Bandingkan trend pemancar dengan kalibrasi tekanan atau instrumen independen lainnya. Jika beberapa instrumen independen berfluktuasi bersama-sama, proses itu sendiri lebih mungkin menjadi tidak stabil.

5. Dapatkah Damping Solve Tekanan Pulsation?

Damping dapat menghaluskan nilai yang ditransmisikan atau ditampilkan, tetapi tidak menghilangkan pulsa proses yang sebenarnya.

Melembam berlebihan dapat menyebabkan:

• Respon alarm yang tertunda;

• Respon lemah-loop;

• Perubahan tekanan cepat nyata tersembunyi.

Untuk pulsation mekanis parah, solusi samping proses seperti peredam pulsa atau snubbers juga dapat dievaluasi tergantung pada aplikasi.

6. Mengapa Transmitter Tekanan tidak sesuai dengan Gauge Mekanik?

Perbedaan kecil antara dua instrumen tidak otomatis menunjukkan kesalahan. Kondisi perbandingan harus dikonfirmasi terlebih dahulu.

Periksa:

• Kelas akurasi kedua instrumen;

• Status kalibrasi pengukur mekanis;

• Apakah kedua instrumen terhubung ke titik tekanan yang sama;

• Perbedaan ketinggian antara dua keran tekanan;

• Kepala hidrotatik dari kolom cairan yang menghubungkan;

• Unit teknik;

• 4-20 mA skala di PLC atau DCS.

Dalam sistem cair, instrumen terpasang pada ketinggian yang berbeda Secara sah dapat membaca tekanan yang berbeda karena kepala hidrostatik.

7. Bagaimana harus Perbedaan Tekanan Diverifikasi?

Fakta bahwa dua instrumen terpasang tidak setuju tidak cukup untuk menentukan mana yang benar. Akurasi tinggi, kalibrasi tekanan dilacak harus digunakan untuk verifikasi.

Konfirmasi:

• Jarak tekanan;

• Allocable error;

• Kondisi Ambient;

• Meningkatkan dan menurunkan titik tekanan;

• Nol, menengah, dan sepenuhnya skala titik tes;

• Hysteresis.

Pengukur tekanan mekanis seharusnya tidak secara otomatis diperlakukan sebagai standar referensi.

8. Mengapa Lower-Range berbeda - Transmitter Tekanan Sensitif ke Posisi Mounting?

Ketika perbedaan jangkauan tekanan sangat kecil, bahkan kecil efek mekanis atau hidrostatik dapat mewakili persentase signifikan dari rentang.

Nol dapat dipengaruhi oleh:

• Orientasi gunung;

• Internal fill- cairan kepala;

• Perbedaan ketinggian garis impulse-;

• Stres mekanik pada diafragma sensing;

• Suhu Ambient.

Catatan Instalasi:Tidak ada aturan universal bahwa "sumbu sensitif harus selalu tegak lurus terhadap gravitasi." Ikuti produsen & # 39; s direkomendasikan mengait orientasi dan memeriksa atau menyesuaikan nol setelah pemancar telah diinstal dalam posisi akhir.

9. Apa yang terjadi jika High-and Lower-Pressure Sides Dibalikkan?

Berbeda-tekanan pemancar biasanya mengidentifikasi tinggi tekanan sisi sebagai H dan rendah tekanan sisi sebagai L Jika garis terbalik, keluaran mungkin menjadi negatif, perubahan di arah yang berlawanan, atau bergerak keluar jangkauan yang dikonfigurasi.

Periksa:

• Koneksi baris H / L;

• Posisi katup manifold;

• Apakah katup menyamakan masih terbuka;

• Blok garis impuls;

• Apakah penyesuaian nol dilakukan dalam kondisi manifold yang benar.

10. Bagaimana seharusnya 4-20 mA Kegagalan Keluaran Menjadi Troubleshot?

Bila sebuah pemancar cerdas mendorong keluaran ke dalam kisaran fault-current yang didefinisikan, baca kode diagnostik daripada mencoba mengidentifikasi komponen yang benar-benar gagal dari nilai saat ini saja.

11. Mengapa harus Loop Loads Diperiksa pada Two-Wire Transmitter?

Sebuah dua pemancar kabel menerima daya dan mengirimkan 4-20 mA sinyal atas sepasang kabel yang sama. Masukan PLC, resistor, hambatan keselamatan, isolator, dan resistensi kabel semua mengkonsumsi bagian dari tegangan pasokan yang tersedia.

Jika total loop resistensi terlalu tinggi, pemancar mungkin:

• Gagal mencapai 20 mA;

• Menjadi tidak stabil pada keluaran tinggi;

• Kehilangan HART atau komunikasi lain;

• Mulai ulang berulang kali.

Anggaran tegangan total harus diperiksa terhadap pemancar & # 39; s tegangan minimum operasi.

12. Apa Gejala khas dari Port Tekanan Terblokir?

• Respon lambat setelah perubahan tekanan proses;

• Perilaku yang berbeda selama tekanan dan tekanan;

• Keluaran terjebak pada satu nilai;

• Mendadak melompat setelah penyumbatan membersihkan;

• Kembali lambat ke nol.

Slurry, sludge, media high-visity, mengkristalisasi produk, dan cairan yang mengandung partikel mungkin bermanfaat dari diafragma flush, remote diafragma segel, atau anti- memblokir antarmuka proses lainnya.

13. Mengapa Sistem Uap Harus Menyertakan Pemakaian Garis Dalam Masalah Hoooting?

Uap suhu tinggi sering terisolasi dari pemancar melalui kaki kondensat, garis impuls, siphons, atau remote segel pengaturan.

Tingkat kondensat tidak benar atau instalasi baris-miskin dapat menyebabkan:

• Nol shift;

• Perbedaan tekanan error;

• Unequal likuid- kolom kepala di tinggi dan sisi rendah;

• Temperatur pemancar berlebihan.

Tekanan uap disebabkan oleh karena itu harus mengevaluasi tekanan lengkap menekan pengaturan daripada pemancar elektronik saja.

14. Apa Kerusakan Bisa Overpressure Penyebab?

Tekanan sementara melebihi jangkauan pengukuran tidak selalu merusak pemancar karena banyak sensor industri memiliki marjin overload. Namun, tekanan di atas batas beban yang diizinkan dapat menyebabkan:

• Pergeseran nol permanen;

• Perubahan sensitivitas;

• Deformasi plastik dari diafragma;

• Kerusakan sensor- elemen;

• Penutup gagal.

Pompa outlet, sistem hidrolik, dan aplikasi palu air harus dipilih menggunakan informasi tekanan puncak daripada tekanan operasi normal saja.

15. Bagaimana seharusnya Interferensi Elektrik dan Grounding Be diperiksa?

Ketika output pemancar tekanan tidak stabil, periksa untuk terdekat variable frekuensi drive, motor besar, peralatan las, atau kabel tegangan tinggi.

Periksa juga:

• Apakah kabel sinyal yang tepat terlindung;

• Apakah sinyal dan kabel listrik dipisahkan dengan benar;

• Apakah perisai didasarkan menurut desain sistem;

• Apakah referensi bumi dan sinyal protektif diatur dengan benar;

• Apakah kabel luar terkena transien lonjakan.

Perisai tidak boleh dikurangi menjadi pernyataan universal bahwa setiap perisai harus selalu didasarkan pada satu akhir atau kedua ujung. Metode yang benar tergantung pada EMC, sistem kontrol, dan desain area berbahaya.

16. Apa yang harus disertakan di Routine Pressure Transmitter Maintenance?

Koneksi Proses

Periksa kebocoran, penyumbatan, korosi, dan kondisi segel.

Koneksi Listrik

Periksa terminal, kabel, pasokan, perisai, dan landasan.

Zero Check

Verifikasi nol di bawah benar no- tekanan atau no- diferensiasi kondisi tekanan.

Verifikasi Fungsional

Instrumen kritis harus ditekan - diuji dan keluar - diperiksa sesuai dengan program pemeliharaan.

17. Tabel Pengait Masalah Cepat

18. Parameter Teknis Khas

Tabel berikut adalahreferensi umum seleksi industridan tidak mewakili sebuah spesifikasi universal untuk setiap pemancar tekanan METRAVON.

PSD: Tekanan Sensor dan Transmitter Troubleshooting

Q1: Tekanan meningkat tapi 4-20 mA tidak berubah. Apa yang harus diperiksa dulu?

A: Konfirmasi pertama bahwa tekanan sebenarnya mencapai elemen sensing. Kemudian periksa pasokan, kabel, konfigurasi, dan tampilan lokal.

Q2: Dapatkah sebuah O-ring atau gasket menyebabkan pengukuran tekanan kesalahan?

A: ya. Ukuran yang tidak benar atau segel yang terlalu terkompresi dapat sebagian menghalangi bagian tekanan, tetapi menyebabkan lainnya seperti penyumbatan dan posisi katup juga harus diperiksa.

Q3: Apakah output tidak stabil berarti pemancar rusak?

A: belum tentu. Proses nyata pulsation, getaran, gangguan listrik, dua tahap aliran, dan masalah kekuasaan dapat menghasilkan gejala yang sama.

Q4: mana yang benar jika pengukur mesin dan pemancar tidak setuju?

A: Baik secara otomatis harus diasumsikan benar. Keduanya harus dibandingkan dengan referensi tekanan yang lebih akurat.

Q5: Haruskah jarak rendah berbeda-tekanan pemancar dizeroed setelah instalasi?

A: nol nya harus diperiksa setelah instalasi akhir di bawah kondisi tekanan no- berbeda. Penyesuaian tergantung pada ofset yang diamati dan produsen & # 39; s prosedur.

Q6: Dapatkah nol drift hanya diperbaiki dengan re-zeroing?

A: sisa tekanan, penyumbatan, efek suhu, dan kemungkinan kerusakan tekanan harus dikeluarkan sebelum melakukan penyesuaian nol.

Q7: Mengapa 4-20 mA loop gagal mencapai 20 mA?

A: Selain dari tekanan dan pengaturan jangkauan yang sebenarnya, periksa tegangan pasokan, total loop resistensi, hambatan keselamatan, dan konfigurasi PLC analog-input.

Q8: bisakah tekanan kejut merusak pemancar?

A: ya. Palu air atau puncak tekanan di atas rating beban yang diizinkan dapat menyebabkan pergeseran nol permanen atau kerusakan diafragma.

Apa gejala umum penyumbatan?

A: respon lambat, tekanan yang berbeda dan perilaku depresurisasi, pembacaan yang terjebak pada satu nilai, tiba-tiba melompat, dan lambat kembali ke nol adalah semua tanda-tanda umum.

Q10: Informasi apa yang dibutuhkan METRAVON untuk diagnosis kesalahan?

A: Tolong sediakan model, tipe tekanan, jangkauan, medium, normal dan tekanan normal, tampilan lokal, diukur arus 4-20 mA, tegangan pasokan, diagram kabel, foto instalasi, pengaturan-penyadapan, suhu, dan deskripsi ketika kesalahan terjadi.

Kesimpulan

Sensor tekanan dan kesalahan pemancar umumnya dapat dibagi keproces- sisi, instalasi, electrical- loop, dan instruksi-sisi menyebabkan. Pembatas tekanan diblokir, posisi katup, masalah segel, pulsa proses, getaran mekanis, keterbatasan daya loop, dan skala kesalahan semua dapat muncul sebagai tidak ada respon keluaran, tiba-tiba melompat, hanyut, atau sinyal tidak stabil.

Sebuah urutan praktis adalahkonfirmasi nyata tekanan proses pertama, memeriksa jalur tekanan kedua, memeriksa loop listrik ketiga, dan mengevaluasi pemancar itu sendiri terakhir. Ini menghindari penggantian pemancar sebelum masalah proses dan kabel telah dikecualikan.

METRAVON alat pengukuran tekanan harus dipilih menurut medium, range, kondisi kelebihan beban, suhu, tekanan-menekan pengaturan, dan kontrol antar muka sistem. Instalasi yang benar, verifikasi nol, dan pemeriksaan fungsi periodik membantu mempertahankan pengukuran tekanan jangka panjang yang dapat diandalkan.