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résumé de la sélection
MV-RD12G est une jauge de niveau radar haute température 80 GHz, principalement utilisée pour la mesure de liquides, avec une plage de référence de 0,1 à 30 m. Il convient aux réservoirs de stockage de liquides à haute température, aux réacteurs chimiques et aux cuves de traitement thermique. Lors de la sélection, vous devez vous concentrer sur la vérification de la plage, de la température et de la pression, des connexions, des matériaux, du débit et des conditions d'installation.
Présentation du produit
La jauge de niveau radar 80 GHz pour les liquides à haute température utilise une antenne à lentille en PTFE de 32 mm et une connexion à bride, et convient aux cuves de traitement avec des températures allant jusqu'à 200 °C.
Principe de mesure
MV-RD12G utilise une mesure d'onde continue modulée en fréquence de 80 GHz : l'antenne émet un signal de balayage de fréquence continu et reçoit l'écho de surface moyenne, et l'instrument calcule la distance en fonction de la différence de fréquence entre l'émission et l'écho. Le faisceau étroit haute fréquence permet d'éviter les composants des parois du réservoir, mais il nécessite néanmoins une sélection correcte de l'emplacement de la buse, de la taille de l'antenne et de la suppression des faux échos.
Avantages essentiels
- Structure à haute température, la température du processus peut atteindre 200 ℃
- Antenne à objectif de 32 mm, faisceau étroit de 8°
- Montage sur bride pour cuves de procédés industriels
Scénarios d'utilisation
- Réservoir de stockage de liquide haute température
- Réacteur chimique
- Cuves de traitement thermique
avantages de l'application
Paramètres techniques
| Milieu de mesure | liquide |
|---|---|
| Plage de mesure | 0.1-30m |
| connexion au processus | Bride≥DN40 |
| température du processus | -40-200℃ |
| pression de processus | -0.1-2.5MPa |
| antenne | Antenne à lentille PTFE de 32 mm |
| Précision des mesures | ±2mm |
| angle de lancement | 8° |
| Niveau de protection | IP67 |
| fréquence centrale | 80 GHz |
| Alimentation et sortie | Système à deux fils DC24V / 4-20mA / HART ; système à quatre fils en option AC220V, RS485/Modbus, double relais, FF, PROFIBUS-PA/DP |
| Certification antidéflagrante (facultatif) | Ex ia IIC T6 Ga / Ex db IIC T6 Gb |
| Méthode de paramétrage | Programmation d'affichage/Bluetooth/protocole HART/affichage côté réservoir |
| Interface électrique | M20×1.5 / 1/2 NPT |
| Sélection du joint | FKM / EPDM / FFKM, etc., confirmer en fonction du milieu et de la température |
| Options de logement | Cavité simple/double cavité en alliage d'aluminium, cavité simple/double cavité en acier inoxydable, cavité simple en ABS |
Remarque : les valeurs ci-dessus sont des valeurs de référence de données ; Les combinaisons optionnelles de sortie, antidéflagrantes, à bride, d'étanchéité et de température et de pression sont soumises à la confirmation de sélection finale et au code de commande.
Guide de sélection
- Confirmez si le milieu est liquide ou solide et fournissez les propriétés diélectriques, la poussière, la mousse, la vapeur et les conditions d'agitation.
- Vérifiez l'angle du faisceau et la taille de l'antenne en fonction de la portée effective, de la buse d'installation, des composants internes du réservoir et de la forme de la surface du matériau.
- Les exigences en matière de température, de pression, de corrosivité et d'antidéflagration doivent être vérifiées en combinaison, et pas seulement la limite supérieure d'un seul élément.
- Confirmez la connexion au processus, l'alimentation électrique, le protocole de sortie, l'affichage sur site, la mise en service Bluetooth et le matériau de la coque.
Points clés pour l'installation et la mise en service
- L'antenne doit être orientée autant que possible verticalement vers la surface du support, en évitant l'entrée d'alimentation, l'agitateur, les échelles et les nervures de renfort.
- Le diamètre et la longueur de la buse installée doivent correspondre à l'antenne/au faisceau, et une suppression des faux échos doit être effectuée si nécessaire.
- Lors de la mise en service, saisissez la hauteur vide, la position pleine, le type de support et la vitesse de réponse, et examinez-les une fois en position basse et en position haute.
Liste de contrôle d'approvisionnement et de confirmation technique
- Nom du support, densité/propriétés diélectriques, corrosivité et mousse, vapeur, poussière, cristallisation ou accumulation de matériau.
- Dimensions du conteneur/canal, plages normales et extrêmes, emplacement d'installation, dimensions de la buse ou du support, composants internes et photos sur site.
- Combinaisons de température et de pression de processus, matériaux en contact avec le fluide, étanchéité, protection, zones antidéflagrantes et température ambiante.
- Alimentation électrique, protocole de sortie, système de câblage, méthode d'affichage/mise en service, interface du système de contrôle et exigences en matière d'accessoires.
- Il est recommandé de vérifier l'acceptation à l'arrivée : modèle de plaque signalétique, raccordement au processus, plage de mesure, matériau, sortie d'alimentation, certificat antidéflagrant et documents aléatoires.
FAQ
Quels supports le MV-RD12G est-il principalement adapté à la mesure ?
Le MV-RD12G est conçu pour les liquides. Les scénarios courants incluent les réservoirs de stockage de liquides à haute température, les réacteurs chimiques et les cuves de traitement thermique. En cas de mousse importante, de cristallisation, d'accrochage important ou de constante diélectrique extrêmement faible, les conditions d'écho doivent être vérifiées en premier.
Quelle est la plage de mesure du MV-RD12G ?
La plage de données du MV-RD12G est de 0,1 à 30 m. La sélection doit être basée sur la portée effective, la zone aveugle, la hauteur d'installation et les positions hautes et basses anormales, et ne doit pas être sélectionnée en fonction de la hauteur totale du conteneur.
Quelles sont les températures et pressions autorisées du MV-RD12G ?
La plage de température de référence du MV-RD12G est de -40 à 200 ℃ et la plage de pression de référence est de -0,1 à 2,5 MPa. La limite supérieure de température et la limite supérieure de pression ne peuvent pas être utilisées en même temps par défaut, et les configurations d'étanchéité, de bride et antidéflagrantes doivent être confirmées en fonction des conditions de processus combinées.
Comment choisir le raccordement process du MV-RD12G ?
MV-RD12G peut faire référence à une bride ≥ DN40. Le raccordement final doit être déterminé en fonction de la taille de la buse, de la structure du réservoir, de la taille de l'antenne ou de la sonde, de l'espace de maintenance et de la corrosivité du fluide.
Le MV-RD12G peut-il être connecté à un PLC ou à un DCS ?
La configuration de sortie de référence du MV-RD12G est DC24V / 4-20mA / HART à deux fils ; AC220V à quatre fils en option, RS485/Modbus, double relais, FF, PROFIBUS-PA/DP. L'alimentation électrique, le protocole analogique ou numérique, le numéro de station, le débit en bauds, ainsi que les exigences d'isolation et de protection contre la foudre doivent être unifiés avant de commander.
Quelles informations dois-je fournir lorsque je fais une demande concernant le MV-RD12G ?
Les demandes concernant le MV-RD12G nécessitent au moins le milieu, la plage, la température, la pression, le raccordement au processus, le matériau, la zone antidéflagrante, l'alimentation électrique, le protocole de sortie, les photos sur site et la taille du conteneur ; pour des conditions de procédé particulières, il est recommandé de joindre des dessins de procédé.
Instructions de commande
Cette page est utilisée pour les demandes d'approvisionnement, la sélection de technologies et la conception préliminaire du projet. Les paramètres de page ne peuvent pas remplacer la confirmation de sélection au niveau du projet ; Lorsque des fluides dangereux, des températures et pressions élevées, des conditions de processus antidéflagrantes, hygiéniques ou fortement corrosives sont impliquées, veuillez compléter une confirmation technique écrite avant de passer une commande.
