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Aufgabe und Ausgangslage
Schüttgüter bilden keine ebene Oberfläche. Kegel, Trichter, Brücken, Staub und wechselnde Dichte bedeuten, dass eine präzise lokale Distanz nicht automatisch ein genauer Gesamtbestand ist. Die Auswahl muss Messziel und Unsicherheit trennen.
Technische Grundlage
Erfassen Sie Produktarten, Korngröße, Feuchte, Dielektrizität, Schüttdichte, Abrasion und Anbackung. Beschreiben Sie Einlauf, Fallstrom, Förderleistung, Austrag, Fluidisierung und typische Oberflächenformen über den Zyklus.
Risiken und Systemgrenzen
Wählen Sie Montageposition, Antenne, Strahlbreite und Reichweite so, dass eine repräsentative Zone ohne direkten Materialschlag beobachtet wird. Einbauten und Wände werden in einer Strahl- und Distanzkarte berücksichtigt.
Prüfung und Nachweis
Für Volumen oder Masse benötigen Sie Silogeometrie, Oberflächenmodell und Dichtequelle. Die Umrechnung weist Unsicherheit aus. Ein unabhängiger Hochstandschalter kann erforderlich sein, wenn Überfüllschutz nicht vom Bestandswert abhängen darf.
Freigabe und Übergabe
Validieren Sie im Stillstand, beim Füllen und beim Austrag mit Lieferdaten oder anderer Referenz. Speichern Sie Echokurven, prüfen Sie Signalverlust und dokumentieren Sie, für welche Produkte und Betriebszustände die Auswahl freigegeben ist.
Häufig gestellte Fragen
Misst Radar die gesamte Silooberfläche?
Nein. Es misst eine Distanz innerhalb seines Strahls.
Wann ist Wägung besser?
Wenn Masse die Hauptgröße ist und die mechanischen Lastpfade zuverlässig messbar sind.
Warum muss während Befüllung getestet werden?
Staub, Fallstrom und wechselnde Schüttkegel erzeugen dort die schwierigsten Echozustände.
Passende Lösungen
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Autor: Arvin · Quelle: METRAVON Instruments
